현재 식품 유체의 저온 살균 및 균질화 프로세스를 제어 된 캐비테이션을 기반으로하는 프로세스로 대체하여 식음료 세계를 혁신하십시오. 이것이 프로젝트의 목표입니다 FCHR 에너지 효율성 및 안전 기준을 높이고 제품의 영양 적 특성을 증가시킴으로써 많은 산업 공정의 효율성과 지속 가능성을 증가시킵니다.
유럽 연합이 공동 자금을 지원하고 Wixta Industries가 조정 한이 프로젝트는 우유와 사과 주스로 시작했습니다. 마우라 베르나르 디니, 작업중인 프로젝트 관리자 중 한 명이지만 조만간 감로, 퓌레 및 이유식으로 확장하여 항상 15 %의 에너지 절약을 목표로 시작합니다.
1) 프로젝트는 무엇으로 구성되어 있습니까? 그것은 무엇입니까? 누가 관여합니까?
FCHR EC의 일곱 번째 프레임 워크 프로그램의 맥락에서 제시된 연구 프로젝트이며 '중소기업을위한 연구'요청에 응답합니다. 이 프로젝트는 요청 된 자금을 확보하고 공식적으로 2012 년 9 월 1 일에 시작되었습니다.
목표는 현재 사용중인 열에 대한 대체 접근 방식을 사용하여 유동성 식품 (우유, 과일 주스 등)의 저온 살균 및 균질화를 통합하고 다음의 기계적 효과를 활용하는 혁신적인 프로세스를 만드는 것입니다. 제어 된 유체 역학적 캐비테이션. 하기 보다 지속 가능하고 에너지 효율적인 혁신, 그러나 처리 된 제품의 품질을 그대로 유지하면서 식음료 기업의 경쟁력을 높이고 자합니다.
시스템 구축 프로젝트에 연구 센터가 참여했습니다. FCHR (Univ. Di Roma Tor Vergata, University College Cork 및 Labor Srl) 및 프로젝트가 완료되면이 기술을 검증하고 활용하는 유럽 SME (Wixta Industries-이탈리아, Fenco Spa-이탈리아, Electricars Ltd) -몰타, Epleblomsten AS-노르웨이, Glenilen Farm Ltd-아일랜드).
2) 지금까지 일반적으로 사용되는 다른 기술은 무엇입니까? 프로젝트가 혁신적인 이유는 무엇입니까?
현재 우유 처리에 가장 많이 사용되는 처리 방법은 액체를 고온 (살균의 경우 72 ° C)으로 만들고 고정 된 시간 동안이 상태를 유지하는 열 처리입니다 (HTST 기술). 제품의 품질에 영향을 줄 수있는 더 낮은 온도에 도달하는 일부 대체 기술이 테스트되었습니다. 특히 초음파 처리, 펄스 전기장, 고압 또는 UV 복사가 연구 대상 이었지만 여전히 효율성이 떨어집니다. 에너지 용어.
혁신 FCHR 주로 기계적 처리를 통해 감소 된 온도에서 가공 식품의 동일한 정도의 저온 살균 및 균질화를 얻을 수있는 가능성에 있습니다. 분명한 이점은 비용 절감 및 에너지 절약, 공정 효율성 및 우유와 주스의 영양 적 특성을 그대로 유지하는 품질의 최종 제품 보장입니다.
3) 캐비테이션 : 무엇입니까? 어떻게 아이디어를 얻었습니까?
캐비테이션 처리는 압력 변화에 의해 유체에서 생성되는 난류로 인해 충격파 형태의 대량 에너지 생성으로 구성됩니다. 이 난류는 수 백 나노 미터에서 밀리미터에 이르는 크기의 미세 기포를 생성하는 유체에 국부적 인 압력 강하를 생성합니다. 파열되는 이러한 미세 기포는 캐비테이션 효과를 구성하는 충격파 형태로 다량의 에너지를 방출합니다.
캐비테이션은 일반적으로 파괴적인 현상이며 손상을 피하기 위해 일반적으로 모터에서 피하지만 FCHR과 같은 원자로에서는 제어 할 수 있으며 놀라운 결과를 가져올 수 있습니다.
프로젝트 조정 회사, Wixta 산업, 이미 식품 이외의 분야에서이 시스템의 효과를 경험했습니다. 특히 폐수 중의 유기성 폐기물 처리 및 물을 이용한 디젤 / 바이오 디젤 유제에 적용하여 안정적인 제품을 확보하고 있습니다. 이 분야의 유망한 테스트를 기반으로 식품에 적용하는 문제가 고려되었습니다.
4) 어떤 종류의 유체와 함께 사용할 수 있습니까? 어떤 맥락에서? 사용 된 식품에 대한 테스트를 수행합니까?
이 프로젝트의 주요 목표는 현재 전통적인 기술로 달성 된 것과 동일한 정도의 저온 살균 및 균질화를 달성하기 위해 최적의 조건을 재현하는 것입니다. 신기술로 테스트 단계에서 더 많은 관심을 기울일 유체 FCHR 당분간은 우유가 될 것이며 사과 주스, 컨소시엄 회원에게 특히 관심이 있습니다.
이를 위해 아일랜드의 파트너 인 'University College of Cork'는 기술의 최종 사용자 2 명의 도움을 받아 미생물 학적 관점에서 집중 테스트 세션을 수행 할 우유와 생 주스를 제공합니다. 살균 및 균질화 식품의 영양 학적 관점과 화학적 / 물리적 특성에서 박테리아 부하 감소를 평가합니다.
이 테스트 단계는 약 6 개월 동안 지속 된 후 시스템 동작 및 시간당 약 9000 l의 유동성 식품 처리 공장을 만들 가능성과 관련된 경제 및 상업적 평가로 넘어갑니다.
5) 당신의 방법은 에너지적인 관점에서 어떤 이점을 제공합니까?
원자로의 정량 표적 FCHR 반응기에서 시간당 2,000 / 3,000 리터의 생산 능력, 60 ° C 미만의 출구 유체 온도, 기존 기술과 동등한 미생물 불 활성화, 90 % 이상의 가열 열효율 및 절약 약 15 %의 통합 저온 살균 및 균질화 공정을위한 에너지.
현재 사용되는 열처리는 그 자체로 플랜트에서 에너지 소비의 상당 부분을 나타냅니다. 캐비테이션을 사용하여 온도를 낮추면 약 15 %로 추정되는 상당한 에너지 절약이 가능하며, 여기에 추가로 발생하는 절약 효과를 추가해야합니다. '살균과 균질화의 두 가지 과정을 통일하여 일반적으로 독립적으로 수행됩니다.
6) 가공 식품의 영양 및 건강 관점에서 귀하의 방법이 제공하는 이점은 무엇입니까?
음식에 대한 열 충격의 감소는 또한 영양소의 분해 효과를 줄여 음식의 풍미와 품질을 그대로 유지합니다. 특히 우유의 경우 흰색이 고양되고 효소와 산화 작용으로 인한 "달콤한 응결"효과가 최소화되어 우유의 맛을 단맛으로 만들고 유통 기한이 길어집니다. 정상적인 냉장 조건에서 오래.
이 기술은 감로, 퓌레, 유아용 조제 분유 등과 같은 다른 제품에서도 테스트 될 것입니다. 위생 위생적인 관점에서이 시스템은 식품 등급 공장에 대한 기계 규정을 참조하여 전체 AISI 316 스테인리스 스틸로 만들어집니다. 처리 된 제품에 대한 미생물 및 화학적 물리적 테스트의 목적은 품질을 확인하는 것입니다. 후자는 최종 공장을 마케팅하고 시장에 출시하기 전에.
7) 경제적 이점이 있습니까?
그만큼 경쟁 우위 확실히 또한 경제적. 우리는 FCHR이 균질화와 저온 살균을 함께 수행하기 때문에 우유 또는 주스 처리를 위해 시간당 약 9,000 리터의 공장에 대한 투자 비용이 기존 공장에서 발생하는 현재 비용에 비해 약 50 % 감소 할 것으로 예상했습니다.
프로젝트의 기본 단계는 식품 테스트에 전념 할 것이며 시스템을 정량적으로 특성화하고 에너지, 경제성 및 가공 식품의 최종 품질 관점에서 현재 사용중인 기술과 기술을 비교하기위한 특정 활동이 계획됩니다.
프로젝트의 첫 번째 수혜자는 컨소시엄의 회사가 될 것이지만 우리는 FCHR 이는 두 공정을 결합 할 수있는 공장의 투자 비용 절감과 공정 자체에서 에너지 소비를 줄일 수있는 가능성으로 표현되는 식음료 회사에 막대한 경제적 이점을 가져올 것입니다.
